在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中，人們常常使用聚氨酯發(fā)泡機(jī)，幫助我們生發(fā)泡沫，從而滿足生產(chǎn)任務(wù)。你或許不知道，我們所使用的聚氨酯發(fā)泡機(jī)，是在淘汰了原始手工發(fā)泡方式后，才出現(xiàn)的一種機(jī)械，有條件的廠家會用高壓澆注機(jī)，流量控制＞6kg/h。在聚氨酯發(fā)泡機(jī)開始發(fā)泡時(shí)，A料、B料在混合室中所停留的時(shí)間很短，一般只有數(shù)分之一秒，在這個(gè)過程中，混合效率卻是一個(gè)至關(guān)重要的參數(shù)。影響混合效率的限制因素實(shí)在是太多，溫度算是其中影響比較大的一種因素。
    在溫度調(diào)控不完整的情況下，所注入的泡液不能將先注入的泡液推到箱體發(fā)泡過程的前部位置，因此箱體局部就會出現(xiàn)空泡，黑白料在發(fā)泡前，需要進(jìn)行恒溫處理，控制溫度在18℃至20℃。預(yù)熱爐溫度控制在50℃至60℃，發(fā)泡模溫度控制在35℃至45℃。
    當(dāng)發(fā)泡模溫度低時(shí)，泡液體系流動率低，固化時(shí)間長，反應(yīng)不完全，還會出現(xiàn)空泡,。
    當(dāng)發(fā)泡模溫度高時(shí)，聚氨酯發(fā)泡機(jī)內(nèi)膽因受熱而變形，泡液體系反應(yīng)明顯。
    在冬季，每天早上都要對發(fā)泡模、預(yù)熱爐、發(fā)泡爐、箱體、門體預(yù)熱30min。夏季在發(fā)泡一段時(shí)間后，需要對發(fā)泡系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，從而達(dá)到降溫效果。
    在實(shí)際生產(chǎn)操作過程中，我們要根據(jù)聚氨酯發(fā)泡機(jī)具體溫度、過填充量、保溫層厚度進(jìn)行適當(dāng)延長或縮短開模時(shí)間。所以怎樣精確把控生產(chǎn)技術(shù)問題，對于生產(chǎn)效率有著直接關(guān)系。
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